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在原建筑上怎樣進行加固
來源：www.radiac-tech.com 發(fā)布時間：2025年07月23日
在原建筑上進行加固需根據(jù)結構類型、損傷程度及使用需求制定針對性方案，通過局部修復與整體加強相結合的方式提升安全性。以下是具體實施方法及關鍵要點：
一、加固前準備：評估與方案設計
結構檢測
專業(yè)評估：委托有資質(zhì)的檢測機構，通過回彈法、鉆芯法檢測混凝土強度，用鋼筋掃描儀定位鋼筋分布，用裂縫測寬儀測量裂縫寬度（關注梁、柱、節(jié)點等關鍵部位）。
損傷分級：根據(jù)《危險房屋鑒定標準》（JGJ 125-2016），將損傷分為四級（A級：無危險點；B級：有危險點；C級：局部危房；D級：整體危房），C級及以上需立即加固。
案例：某8層框架結構辦公樓檢測發(fā)現(xiàn)，3層梁端出現(xiàn)0.3mm斜裂縫，評定為B級，需對裂縫進行封閉處理并增強梁端配筋。
方案制定
設計依據(jù)：依據(jù)《混凝土結構加固設計規(guī)范》（GB 50367-2013），結合檢測報告確定加固范圍（如僅加固受損梁或整體結構加固）。
多方案比選：例如，對承載力不足的柱，可比較加大截面法（成本低但占用空間）與外包鋼法（成本高但施工快）的優(yōu)劣，選擇性價比Z優(yōu)方案。
二、核心加固方法：針對不同結構類型
（一）混凝土結構加固
裂縫修復
表面封閉法：對寬度≤0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂膠泥涂抹封閉，防止水分侵入導致鋼筋銹蝕。
壓力灌漿法：對寬度0.2-0.3mm的裂縫，用壓力泵注入低粘度環(huán)氧樹脂漿液，填充裂縫并恢復結構整體性。
案例：某廠房柱出現(xiàn)0.25mm豎向裂縫，采用壓力灌漿后，裂縫寬度縮小至0.05mm，承載力恢復至設計值的95%。
構件加固
加大截面法：在梁底增設U形鋼筋并澆筑混凝土（厚度≥60mm），可提升梁抗彎承載力30%-50%。
粘貼碳纖維布：對梁受拉區(qū)粘貼2-3層碳纖維布（單層厚度0.167mm），抗拉強度達3500MPa，可替代部分鋼筋。
外包鋼加固：在柱四周包裹角鋼（L75×5），通過綴板連接形成鋼構架，適用于柱截面不足且空間受限的場景。
（二）砌體結構加固
磚墻加固
鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層：在磚墻兩側抹20mm厚M10水泥砂漿，內(nèi)配φ4@200mm鋼筋網(wǎng)，可提升墻體抗剪能力50%。
混凝土夾板墻：在磚墻兩側澆筑50mm厚C20混凝土板，通過拉結筋（φ6@600mm）與原墻連接，形成組合墻體，適用于高層舊樓抗震加固。
構造柱與圈梁增設
構造柱：在墻體轉角、交接處增設240mm×240mm鋼筋混凝土柱，配筋4φ12+φ6@200mm，間距≤4m，可防止墻體倒塌。
圈梁：在樓蓋處增設180mm高鋼筋混凝土梁，配筋4φ10+φ6@200mm，與構造柱連接形成框架，增強整體性。
三、關鍵部位加固：節(jié)點與連接處理
梁柱節(jié)點加固
問題：節(jié)點是結構傳力關鍵，易因應力集中出現(xiàn)裂縫。
方法：在節(jié)點區(qū)增設箍筋（φ8@100mm），并外包碳纖維布或鋼板，形成“鋼套箍”效應，提升節(jié)點抗剪能力。
案例：某框架結構商場節(jié)點區(qū)出現(xiàn)0.3mm斜裂縫，采用外包鋼板加固后，節(jié)點承載力提升40%。
新舊結構連接
植筋技術：在原混凝土結構上鉆孔（直徑≥鋼筋直徑+4mm），用結構膠植入鋼筋（如φ12鋼筋植入深度≥180mm），確保新增構件與原結構可靠連接。
案例：某辦公樓加層時，通過植筋將新增鋼梁與原混凝土柱連接，傳遞荷載效率達90%以上。
四、施工要點：確保加固質(zhì)量
表面處理
混凝土表面：用角磨機打磨去除浮漿、油污，露出粗骨料，并用高壓水槍沖洗干凈，確保膠層與基材粘結牢固。
砌體表面：剔除松動磚塊，用水泥砂漿修補缺損部位，表面平整度偏差≤5mm。
材料控制
結構膠：選用A級膠（鋼-鋼拉伸抗剪強度≥15MPa）。
碳纖維布：采用進口東麗T700級，單位面積質(zhì)量≥300g/㎡，抗拉強度≥3400MPa。
施工順序
先加固后裝修：優(yōu)先完成結構加固（如梁、柱加固），再進行墻面抹灰、地面鋪裝等裝修工程，避免二次破壞。
分層施工：對加大截面法，分兩層澆筑混凝土（每層厚度≤150mm），間隔時間≥24小時，防止收縮裂縫。
五、加固后驗收與維護
驗收標準
強度檢測：用回彈法或鉆芯法檢測加固后混凝土強度，需達到設計值的100%。
粘結質(zhì)量：對粘貼碳纖維布或鋼板，用小錘敲擊檢查空鼓率，空鼓面積≤總面積的5%。
變形監(jiān)測：加固后3個月內(nèi)，每月測量結構變形（如沉降、傾斜），確保變形速率≤0.04mm/d。
長期維護
定期檢查：每5年進行一次檢測，檢查加固部位有無裂縫、銹蝕等損傷。
防腐處理：對外包鋼構件，每2年涂刷防銹漆（如環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆），防止鋼材銹蝕導致承載力下降。
一、加固前準備：評估與方案設計
結構檢測
專業(yè)評估：委托有資質(zhì)的檢測機構，通過回彈法、鉆芯法檢測混凝土強度，用鋼筋掃描儀定位鋼筋分布，用裂縫測寬儀測量裂縫寬度（關注梁、柱、節(jié)點等關鍵部位）。
損傷分級：根據(jù)《危險房屋鑒定標準》（JGJ 125-2016），將損傷分為四級（A級：無危險點；B級：有危險點；C級：局部危房；D級：整體危房），C級及以上需立即加固。
案例：某8層框架結構辦公樓檢測發(fā)現(xiàn)，3層梁端出現(xiàn)0.3mm斜裂縫，評定為B級，需對裂縫進行封閉處理并增強梁端配筋。
方案制定
設計依據(jù)：依據(jù)《混凝土結構加固設計規(guī)范》（GB 50367-2013），結合檢測報告確定加固范圍（如僅加固受損梁或整體結構加固）。
多方案比選：例如，對承載力不足的柱，可比較加大截面法（成本低但占用空間）與外包鋼法（成本高但施工快）的優(yōu)劣，選擇性價比Z優(yōu)方案。
二、核心加固方法：針對不同結構類型
（一）混凝土結構加固
裂縫修復
表面封閉法：對寬度≤0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂膠泥涂抹封閉，防止水分侵入導致鋼筋銹蝕。
壓力灌漿法：對寬度0.2-0.3mm的裂縫，用壓力泵注入低粘度環(huán)氧樹脂漿液，填充裂縫并恢復結構整體性。
案例：某廠房柱出現(xiàn)0.25mm豎向裂縫，采用壓力灌漿后，裂縫寬度縮小至0.05mm，承載力恢復至設計值的95%。
構件加固
加大截面法：在梁底增設U形鋼筋并澆筑混凝土（厚度≥60mm），可提升梁抗彎承載力30%-50%。
粘貼碳纖維布：對梁受拉區(qū)粘貼2-3層碳纖維布（單層厚度0.167mm），抗拉強度達3500MPa，可替代部分鋼筋。
外包鋼加固：在柱四周包裹角鋼（L75×5），通過綴板連接形成鋼構架，適用于柱截面不足且空間受限的場景。
（二）砌體結構加固
磚墻加固
鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層：在磚墻兩側抹20mm厚M10水泥砂漿，內(nèi)配φ4@200mm鋼筋網(wǎng)，可提升墻體抗剪能力50%。
混凝土夾板墻：在磚墻兩側澆筑50mm厚C20混凝土板，通過拉結筋（φ6@600mm）與原墻連接，形成組合墻體，適用于高層舊樓抗震加固。
構造柱與圈梁增設
構造柱：在墻體轉角、交接處增設240mm×240mm鋼筋混凝土柱，配筋4φ12+φ6@200mm，間距≤4m，可防止墻體倒塌。
圈梁：在樓蓋處增設180mm高鋼筋混凝土梁，配筋4φ10+φ6@200mm，與構造柱連接形成框架，增強整體性。
三、關鍵部位加固：節(jié)點與連接處理
梁柱節(jié)點加固
問題：節(jié)點是結構傳力關鍵，易因應力集中出現(xiàn)裂縫。
方法：在節(jié)點區(qū)增設箍筋（φ8@100mm），并外包碳纖維布或鋼板，形成“鋼套箍”效應，提升節(jié)點抗剪能力。
案例：某框架結構商場節(jié)點區(qū)出現(xiàn)0.3mm斜裂縫，采用外包鋼板加固后，節(jié)點承載力提升40%。
新舊結構連接
植筋技術：在原混凝土結構上鉆孔（直徑≥鋼筋直徑+4mm），用結構膠植入鋼筋（如φ12鋼筋植入深度≥180mm），確保新增構件與原結構可靠連接。
案例：某辦公樓加層時，通過植筋將新增鋼梁與原混凝土柱連接，傳遞荷載效率達90%以上。
四、施工要點：確保加固質(zhì)量
表面處理
混凝土表面：用角磨機打磨去除浮漿、油污，露出粗骨料，并用高壓水槍沖洗干凈，確保膠層與基材粘結牢固。
砌體表面：剔除松動磚塊，用水泥砂漿修補缺損部位，表面平整度偏差≤5mm。
材料控制
結構膠：選用A級膠（鋼-鋼拉伸抗剪強度≥15MPa）。
碳纖維布：采用進口東麗T700級，單位面積質(zhì)量≥300g/㎡，抗拉強度≥3400MPa。
施工順序
先加固后裝修：優(yōu)先完成結構加固（如梁、柱加固），再進行墻面抹灰、地面鋪裝等裝修工程，避免二次破壞。
分層施工：對加大截面法，分兩層澆筑混凝土（每層厚度≤150mm），間隔時間≥24小時，防止收縮裂縫。
五、加固后驗收與維護
驗收標準
強度檢測：用回彈法或鉆芯法檢測加固后混凝土強度，需達到設計值的100%。
粘結質(zhì)量：對粘貼碳纖維布或鋼板，用小錘敲擊檢查空鼓率，空鼓面積≤總面積的5%。
變形監(jiān)測：加固后3個月內(nèi)，每月測量結構變形（如沉降、傾斜），確保變形速率≤0.04mm/d。
長期維護
定期檢查：每5年進行一次檢測，檢查加固部位有無裂縫、銹蝕等損傷。
防腐處理：對外包鋼構件，每2年涂刷防銹漆（如環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆），防止鋼材銹蝕導致承載力下降。
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