重慶宸信澤建筑工程有限公司
定制您的專屬加固解決方案
服務(wù)熱線：189-9620-6015
推薦新聞
最新資訊
橋墩加固有哪些常見故障
來源：www.radiac-tech.com 發(fā)布時間：2025年08月21日
橋墩作為橋梁的承重核心部件，其穩(wěn)定性直接關(guān)系到橋梁安全。在加固過程中或加固后，橋墩可能因材料老化、環(huán)境侵蝕、施工缺陷或荷載變化等因素出現(xiàn)故障。以下是橋墩加固中常見的故障類型、成因及解決方案，進行詳細分析：
一、橋墩加固常見故障類型及成因
1. 混凝土結(jié)構(gòu)損傷
裂縫擴展：
成因：加固前原橋墩已存在裂縫，加固時未封閉或應(yīng)力重新分布導(dǎo)致裂縫擴展；或加固材料（如碳纖維布）與混凝土界面粘結(jié)失效，局部應(yīng)力集中引發(fā)新裂縫。
混凝土剝落：
成因：加固層（如噴射混凝土）厚度不足或養(yǎng)護不當(dāng)，導(dǎo)致表面碳化或凍融破壞；或原橋墩混凝土強度過低，加固后界面應(yīng)力超過材料*限。
2. 鋼筋銹蝕與力學(xué)性能退化
銹蝕擴展：
成因：加固前鋼筋已銹蝕，加固時未除銹或防腐處理不足；或加固后氯離子滲透（如沿海環(huán)境）加速銹蝕。
鋼筋與加固材料協(xié)同失效：
成因：碳纖維布（CFRP）加固時，鋼筋與CFRP的應(yīng)變不匹配（鋼筋彈性模量低于CFRP），導(dǎo)致鋼筋過早屈服而CFRP未充分發(fā)揮作用。
3. 加固材料與結(jié)構(gòu)界面問題
粘結(jié)失效：
成因：環(huán)氧樹脂膠粘劑老化、施工時未清潔界面或固化不完全，導(dǎo)致碳纖維布、鋼板與混凝土脫粘。
錨固系統(tǒng)松動：
成因：機械錨栓（如膨脹螺栓）預(yù)緊力不足或混凝土基材開裂，導(dǎo)致錨固失效。
4. 基礎(chǔ)不均勻沉降與傾斜
加固后沉降加劇：
成因：加固時未處理基礎(chǔ)病害（如軟土層、沖刷），導(dǎo)致加固后橋墩與基礎(chǔ)協(xié)同變形，沉降差超過允許值。
溫度應(yīng)力導(dǎo)致開裂：
成因：加固層與原橋墩混凝土線膨脹系數(shù)差異，在溫度循環(huán)作用下產(chǎn)生界面裂縫。
二、橋墩加固故障的預(yù)防與解決方案
1. 混凝土結(jié)構(gòu)損傷修復(fù)
裂縫處理：
方法：對寬度＜0.15mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂壓力注漿；對寬度≥0.15mm的裂縫，先開鑿V形槽，填充高強修補砂漿，再粘貼碳纖維布或鋼板增強。
表面防護：
方法：在加固層表面涂刷硅烷浸漬劑或聚脲涂料，提高抗碳化、抗氯離子滲透能力。
2. 鋼筋銹蝕控制
銹蝕修復(fù)：
方法：對輕度銹蝕鋼筋，采用噴砂除銹后涂抹阻銹劑；對重度銹蝕鋼筋，更換為不銹鋼或環(huán)氧涂層鋼筋。
協(xié)同設(shè)計優(yōu)化：
方法：在CFRP加固中，采用“預(yù)應(yīng)力CFRP”技術(shù)，通過張拉CFRP使鋼筋與CFRP協(xié)同變形，提高加固效率。
3. 界面性能提升
粘結(jié)強化：
方法：在碳纖維布與混凝土界面涂抹底涂劑，增加粗糙度；對鋼板加固，采用“栓焊結(jié)合”方式（螺栓+焊接）提高錨固可靠性。
錨固系統(tǒng)改進：
方法：對機械錨栓，采用后擴底錨栓或化學(xué)錨栓替代膨脹螺栓；對混凝土基材，預(yù)先植入鋼筋網(wǎng)增強局部抗沖切能力。
4. 基礎(chǔ)沉降控制
地基處理：
方法：對軟土地基，采用高壓噴射注漿（旋噴樁）或樹根樁加固；對沖刷病害，設(shè)置拋石護基或防沖刷樁。
溫度應(yīng)力緩解：
方法：在加固層與原混凝土界面設(shè)置滑動層（如聚四氟乙烯板），允許微小相對位移，減少溫度應(yīng)力。
三、橋墩加固故障的監(jiān)測與維護
長期監(jiān)測：
方法：安裝應(yīng)變計、傾斜儀、裂縫計等傳感器，實時監(jiān)測橋墩應(yīng)力、變形和裂縫發(fā)展。
定期維護：
方法：每2-3年對加固層進行檢查，檢查粘結(jié)界面、錨固系統(tǒng)和防腐涂層，及時修補破損部位。
總結(jié)：橋墩加固故障的核心控制要點
橋墩加固故障的預(yù)防需從材料選擇、施工工藝、協(xié)同設(shè)計、環(huán)境適應(yīng)性和長期監(jiān)測五方面綜合把控。例如，在腐蝕環(huán)境中優(yōu)先采用不銹鋼或環(huán)氧涂層鋼筋；在地震區(qū)采用預(yù)應(yīng)力CFRP加固提高延性；在軟土地基中結(jié)合旋噴樁與樹根樁控制沉降。通過精 細化設(shè)計和智能化維護，可顯著提升橋墩加固的可靠性和耐久性。
一、橋墩加固常見故障類型及成因
1. 混凝土結(jié)構(gòu)損傷
裂縫擴展：
成因：加固前原橋墩已存在裂縫，加固時未封閉或應(yīng)力重新分布導(dǎo)致裂縫擴展；或加固材料（如碳纖維布）與混凝土界面粘結(jié)失效，局部應(yīng)力集中引發(fā)新裂縫。
混凝土剝落：
成因：加固層（如噴射混凝土）厚度不足或養(yǎng)護不當(dāng)，導(dǎo)致表面碳化或凍融破壞；或原橋墩混凝土強度過低，加固后界面應(yīng)力超過材料*限。
2. 鋼筋銹蝕與力學(xué)性能退化
銹蝕擴展：
成因：加固前鋼筋已銹蝕，加固時未除銹或防腐處理不足；或加固后氯離子滲透（如沿海環(huán)境）加速銹蝕。
鋼筋與加固材料協(xié)同失效：
成因：碳纖維布（CFRP）加固時，鋼筋與CFRP的應(yīng)變不匹配（鋼筋彈性模量低于CFRP），導(dǎo)致鋼筋過早屈服而CFRP未充分發(fā)揮作用。
3. 加固材料與結(jié)構(gòu)界面問題
粘結(jié)失效：
成因：環(huán)氧樹脂膠粘劑老化、施工時未清潔界面或固化不完全，導(dǎo)致碳纖維布、鋼板與混凝土脫粘。
錨固系統(tǒng)松動：
成因：機械錨栓（如膨脹螺栓）預(yù)緊力不足或混凝土基材開裂，導(dǎo)致錨固失效。
4. 基礎(chǔ)不均勻沉降與傾斜
加固后沉降加劇：
成因：加固時未處理基礎(chǔ)病害（如軟土層、沖刷），導(dǎo)致加固后橋墩與基礎(chǔ)協(xié)同變形，沉降差超過允許值。
溫度應(yīng)力導(dǎo)致開裂：
成因：加固層與原橋墩混凝土線膨脹系數(shù)差異，在溫度循環(huán)作用下產(chǎn)生界面裂縫。
二、橋墩加固故障的預(yù)防與解決方案
1. 混凝土結(jié)構(gòu)損傷修復(fù)
裂縫處理：
方法：對寬度＜0.15mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂壓力注漿；對寬度≥0.15mm的裂縫，先開鑿V形槽，填充高強修補砂漿，再粘貼碳纖維布或鋼板增強。
表面防護：
方法：在加固層表面涂刷硅烷浸漬劑或聚脲涂料，提高抗碳化、抗氯離子滲透能力。
2. 鋼筋銹蝕控制
銹蝕修復(fù)：
方法：對輕度銹蝕鋼筋，采用噴砂除銹后涂抹阻銹劑；對重度銹蝕鋼筋，更換為不銹鋼或環(huán)氧涂層鋼筋。
協(xié)同設(shè)計優(yōu)化：
方法：在CFRP加固中，采用“預(yù)應(yīng)力CFRP”技術(shù)，通過張拉CFRP使鋼筋與CFRP協(xié)同變形，提高加固效率。
3. 界面性能提升
粘結(jié)強化：
方法：在碳纖維布與混凝土界面涂抹底涂劑，增加粗糙度；對鋼板加固，采用“栓焊結(jié)合”方式（螺栓+焊接）提高錨固可靠性。
錨固系統(tǒng)改進：
方法：對機械錨栓，采用后擴底錨栓或化學(xué)錨栓替代膨脹螺栓；對混凝土基材，預(yù)先植入鋼筋網(wǎng)增強局部抗沖切能力。
4. 基礎(chǔ)沉降控制
地基處理：
方法：對軟土地基，采用高壓噴射注漿（旋噴樁）或樹根樁加固；對沖刷病害，設(shè)置拋石護基或防沖刷樁。
溫度應(yīng)力緩解：
方法：在加固層與原混凝土界面設(shè)置滑動層（如聚四氟乙烯板），允許微小相對位移，減少溫度應(yīng)力。
三、橋墩加固故障的監(jiān)測與維護
長期監(jiān)測：
方法：安裝應(yīng)變計、傾斜儀、裂縫計等傳感器，實時監(jiān)測橋墩應(yīng)力、變形和裂縫發(fā)展。
定期維護：
方法：每2-3年對加固層進行檢查，檢查粘結(jié)界面、錨固系統(tǒng)和防腐涂層，及時修補破損部位。
總結(jié)：橋墩加固故障的核心控制要點
橋墩加固故障的預(yù)防需從材料選擇、施工工藝、協(xié)同設(shè)計、環(huán)境適應(yīng)性和長期監(jiān)測五方面綜合把控。例如，在腐蝕環(huán)境中優(yōu)先采用不銹鋼或環(huán)氧涂層鋼筋；在地震區(qū)采用預(yù)應(yīng)力CFRP加固提高延性；在軟土地基中結(jié)合旋噴樁與樹根樁控制沉降。通過精 細化設(shè)計和智能化維護，可顯著提升橋墩加固的可靠性和耐久性。
官方微信
官方微信
首頁
微信
電話